智能制造车间操控平台

 

为了达成智能制造的目标,企业必须加强对车间的精细化管控。通过打造智能车间,消除实际生产管理的瓶颈,再循序渐进地整合全工厂的供应链和物流系统,不断挖掘自身潜力。

 

智能车间的核心是提高现场管控能力、产品质量和及时交付能力。要实现精细化车间过程控制管理,必须实时、精准地掌握车间生产过程各工序的质量信息、工序执行进度以及工序在制品流转信息。

 

金思维将智能制造执行系统MES与触摸屏及条码技术进行集成,将数据采集的触角延伸到了车间现场,通过生产车间现场布置的智能操控平台,实现了数据录入的实时性,为信息流和物流的同步提供了保障。

 

 

1、生产订单触屏入库

 

第一道车间工序完工,车间工人刷卡登陆智能车间操控平台,系统自动查询显示当前操作人员及对应入库的车间生产订单,选择完工的生产订单,输入完工数量,点击入库打印,系统自动打印二维码(二维码内容含物料、批号、数量等信息),张贴至车间流转卡上。

 

2、生产订单扫描入库

 

生产订单扫描入库通过扫码设备实现,用于支持车间在制品库管员确认审核车间工人输入的车间入库数据,通过扫描流转卡上的二维码,核对实物与二维码信息的一致性,确保数据准确。

 

3、生产订单扫描领料

 

车间在制品的出库,系统支持车间领料制和仓库配料制两种方式,车间领料制由车间开具领料通知,仓库根据领料单扫描条码,完成领料。仓库配料则根据生产计划的需求,扫描条码生成配料单,车间扫码完成配料单的确认,完成配料。

 

4、车间在制品流转查询

 

根据销售产成品生产工序过程及车间在制品所存放的车间库,横向展示车间在制品在各个半成品库和工序上的结存情况,以便快速、准确掌握车间在制品分布状态,掌控生产进度,合理安排生产计划。

 

5、入出库对比查询

 

支持前后两道工序在制品的流转情况的对比,方便快速校验两道工序之间的交接情况,用不同颜色标识是否入库和被领用

 

6、领料入库汇总查询

 

按车间工序、订单、产品汇总查询入库及领用的总体情况,以便实时掌握车间在制品流转情况。

 

7、领料入库明细查询

 

按照触屏入库和条码扫描记录查询各车间领料及入库的明细情况,以便跟踪每批在制品的流转情况,监管在制品流转。

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