智能制造车间操控平台

为了达成智能制造的目标，企业必须加强对车间的精细化管控。通过打造智能车间，消除实际生产管理的瓶颈，再循序渐进地整合全工厂的供应链和物流系统，不断挖掘自身潜力。

智能车间的核心是提高现场管控能力、产品质量和及时交付能力。要实现精细化车间过程控制管理，必须实时、精准地掌握车间生产过程各工序的质量信息、工序执行进度以及工序在制品流转信息。

金思维将智能制造执行系统MES与触摸屏及条码技术进行集成，将数据采集的触角延伸到了车间现场，通过生产车间现场布置的智能操控平台，实现了数据录入的实时性，为信息流和物流的同步提供了保障。

1、生产订单触屏入库

第一道车间工序完工，车间工人刷卡登陆智能车间操控平台，系统自动查询显示当前操作人员及对应入库的车间生产订单，选择完工的生产订单，输入完工数量，点击入库打印，系统自动打印二维码（二维码内容含物料、批号、数量等信息），张贴至车间流转卡上。

2、生产订单扫描入库

生产订单扫描入库通过扫码设备实现，用于支持车间在制品库管员确认审核车间工人输入的车间入库数据，通过扫描流转卡上的二维码，核对实物与二维码信息的一致性，确保数据准确。

3、生产订单扫描领料

车间在制品的出库，系统支持车间领料制和仓库配料制两种方式，车间领料制由车间开具领料通知，仓库根据领料单扫描条码，完成领料。仓库配料则根据生产计划的需求，扫描条码生成配料单，车间扫码完成配料单的确认，完成配料。

4、车间在制品流转查询

根据销售产成品生产工序过程及车间在制品所存放的车间库，横向展示车间在制品在各个半成品库和工序上的结存情况，以便快速、准确掌握车间在制品分布状态，掌控生产进度，合理安排生产计划。

5、入出库对比查询

支持前后两道工序在制品的流转情况的对比，方便快速校验两道工序之间的交接情况，用不同颜色标识是否入库和被领用

6、领料入库汇总查询

按车间工序、订单、产品汇总查询入库及领用的总体情况，以便实时掌握车间在制品流转情况。

7、领料入库明细查询

按照触屏入库和条码扫描记录查询各车间领料及入库的明细情况，以便跟踪每批在制品的流转情况，监管在制品流转。