信息化初衷

 淮钢集团是苏北地区最大的集电炉、精炼、连铸、连轧以及焦化、烧结、炼铁于一体的现代化钢铁联合企业,总资产达25亿元,列中国冶金五十强。近年来,随着国民经济的稳定增长,房地产、汽车、家电等耐用消费品行业的需求出现强劲增长,钢铁需求量也大幅攀升,这大大促进了钢铁企业的发展。但同时,钢铁企业也面临着内外环境的巨变:一方面客户对钢材的品种、规格(如板材的宽度、厚度、镀层和机械性能指标等)需求趋向多样化,对产品的质量和交货期要求越来越高;另一方面,我国加入WTO后,由于高关税、配额制等钢材贸易壁垒的取消,市场经营环境发生变化,钢材市场行情跌宕起伏,行业竞争激烈。
  面对这样的环境,淮钢集团亟需紧扣市场变动脉搏,"以变应变"。作为拥有三十余年历史的老厂,我们感到"用信息化改造淮钢"的迫切性:淮钢原有的管理方式已不能适应现代化企业管理的需要,只有依靠现代信息技术,才能从根本上提高整体实力,实现管理数字化、经营数字化、生产数字化。企业资源计划系统(ERP)是工业发达国家成功的企业管理模式,不仅国外不少钢铁企业采用ERP进行管理,国内也有不少同行在积极推行ERP整体方案。为了实现打造中国一流钢铁企业的目标,淮钢集团决定投资千万元建设信息化工程。

与众不同的钢铁行业ERP

钢铁企业规模一般都不小,生产工艺复杂,信息化的特殊性与复杂性决定了企业在着手信息化时必须进行周密的整体规划。淮钢根据自身特点,决定采用以ERP为核心,电子商务与办公自动化为基础的信息化整体推进方案。
  钢铁行业与离散行业不同,它属于流程型行业,也是资本密集型工业。钢铁行业ERP的重点在于:(1)生产管理。从原料采购、炼铁、炼钢、轧钢到生产出成品,每一步都需经过复杂的工序。与生产配套的是一系列专业化设备和自动化控制系统,对钢铁行业ERP而言,做到管控一体化十分重要.(2)质量管理。把好原材料、生产、成品等各个环节的质量关,生产出满足客户需要的钢材是企业赢利的前提。钢材的质量管理比一般商品的质量管理难度大。(3)成本控制。由于钢材生产过程的复杂性,导致企业成本管理工作量很大且精确性、适时性差。(4)设备管理。淮钢拥有70吨超高功率电炉、70吨钢包精炼炉、R7m五机五流弧型连铸机、十八架高刚度连轧机组等具有国际先进水平的炼钢轧钢设备,保证这些设备正常运转及高利用率对于控制成本也非常关键。经过长期的实证考察与比较,淮钢最终把这项浩大的工程交给了金思维,全力建设以金思维ERP(JSERP)为核心内容的信息化工程。

淮钢ERP是怎样炼成的

(1)三层信息化格局,打通企业内外信息链
  目前,淮钢信息化工程形成了三层信息化格局:处于最上层的电子商务平台、处于最底层的DCS(实时控制系统)、处于承上启下核心地位的ERP(企业资源计划)系统。通过信息传递,实现从采购到完成成品的整个生产过程的动态优化管理,从根本上解决了钢铁生产过程的多变性和不确定性。
  三层信息化格局示意图:


 
  ERP与电子商务系统集成,打通对外信息渠道。淮钢在全国有几十个办事处或分支机构,未上马ERP之前,各地办事处或分支机构定期通过EMAIL或传真将销售情况发回总部,由专人负责财务处理。这样,不仅时效性差,而且资金回笼麻烦。现在通过互联网,实现了ERP系统与电子商务对接,可以实时分析各个办事处销售和利润考核情况。即使老总在外出差,也可方便查询废钢采购价格、钢材在库、在途、外地办事处钢材分布及销售情况。
  金思维ERP与生产二级自动化的衔接,使烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产一线的实时数据及历史数据无缝集成到金思维ERP中,使非生产一线管理人员也可通过图表、报警等机制实时了解到生产一线状况。三层信息化格局,使淮钢建立了企业内外畅通的信息通道。
  淮钢ERP系统流程图:


 
  (2)烧结、炼铁、炼钢、轧钢,ERP全程管理
  生产管理是ERP系统的核心,也是钢铁企业管理的难点和重点。金思维ERP系统提供从烧结、炼铁、炼钢、轧钢等过程全方位的管理。通过金思维ERP,非生产一线的管理人员可以对各种生产设备运行状况进行实时监视,为生产计划的动态编制提供实时依据,同时在线跟踪所有设备的运转状况和生产进程,确保作业计划可以进行实时动态调整。生产管理中主要涉及到炼钢工艺卡管理、炼钢过程管理、炼钢报表管理、炼钢产量和指标管理、轧钢投入产出管理、轧钢过程管理、轧钢报表管理、轧钢产量和指标管理等内容。
  (3)四十多项料、工、费统一核算
  目前,淮钢建立了以实际生产工艺为依据、以具体产品成本BOM为基础的生产成本核算系统,实现了生产成本核算的进一步细化,提高了成本归集、计算和分配的合理性。通过金思维ERP系统可以生成生产成本因素分析表、生产成本变动因素分析表、生产成本计算表等多种表格,管理人员通过直观的表格可以适时了解包括废钢材料、合金材料、辅助材料、耐火材料、燃料动力、工资、制造费用等在内六大类四十多项费用的月/年度总成本、月/年度单位成本及成本变动情况(包括月度计划成本、月度实际成本、单耗变动对成本的影响情况、总成本变动等),甚至还可以核算到日成本数据,极大的提高了成本核算的准确性和工作效率。
  (4)独立的废钢管理
  废钢是钢铁企业采购的主要原材料,它的价格直接影响到成品价格,所以对钢铁企业而言,废钢管理是采购管理中的重要内容。废钢价格变动性很大,同一供应商的不同时间提供的废钢价格不同,而且同一供应商从不同地区运输到企业的废钢价格也不同。采购废钢中有些是不能进炉冶炼的,例如封闭的钢管入炉后可能引起爆炸。为了保证生产安全,对供应商进行约束,废钢在结算时有扣款管理,即如果发现某一供应商提供的废钢中有封闭的钢管等不能进炉冶炼的废钢,将在费用结算中进行扣款处罚。原来手工方式管理废钢不仅工作量大,而且很不方便,存在管理漏洞。
  金思维ERP中"废钢管理"实现了废钢从采购、过磅、入库到领用、结算的全过程管理。系统提供的废钢供应情况统计、废钢供应情况分析、库存及外购废钢情况表等查询,可以及时方便的了解废钢采购、使用和库存等相关情况。金思维ERP系统详细记录了废钢入库、废钢结算、废钢领用等信息,实现了废钢领用的自动化分摊,加强了价格的控制,实现了废钢管理的精细化。
  (5)质量管理,绘制全新的钢产品"身份证"
  淮钢主要产品为螺纹钢、普碳钢、弹簧钢、优碳圆钢、连铸坯、优质生铁等。对于钢铁企业而言,产品的质量检验是生产管理中的又一重点。金思维ERP建立了从原材料到产成品全过程的产品质检体系。质量管理系统分为原材料检验、备品备件检验、钢坯检验、钢材检验等模块。可以实时打印包括轧制批号、库号、件数、重量、化学成分、抗拉强度、下屈服强度、伸长度等数值在内的产品质量证明书,实现了产品及主要原材料的炉号、批号、质检信息、入库、出库信息的集成管理,实现了对产品出现质量问题的可追溯性。
超千万元的经济效益,淮钢品尝信息化盛餐
  淮钢实施金思维ERP后,取得了显著的经济效益:销售交货期保证率达到99%以上,产品材料成本降低3%,生产效率提高10%,库存资金占有率下降了23%,紧急采购率降到1%以下,新增产值1亿元/年,管理费用下降了100万元/年。去年,淮钢共生产钢67万吨,材89.6万吨,分别比上一年增长0.7%和29.8%;完成销售收入30亿元,实现利税1.7亿元,同比分别增长23.8%和81.3%。年综合经济效益超过了1200万元。超千万元的经济效益使淮钢喜上眉梢。
  面对激烈的市场竞争,淮钢以信息化基础加快了产品结构的调整,实现了以普钢为主向优钢为主的结构改变。淮钢的"铁路铁轨压簧钢"占领了全国市场份额的1/4强;汽车改装车所用的大梁扁钢更是占领国内市场的八成以上。
  尝到信息化甜头的淮钢没有停下脚步。为了进一步巩固成果,淮钢投资二十亿元进行技术改造,并积极筹备资金在工厂的西边再建一个新厂。新厂将全面推广原厂的信息化经验,以实现到2005年淮钢的钢、材生产能力分别达到150万吨,成为以弹簧钢为代表的普优兼容,在全国有重要影响的钢材生产基地的宏伟目标。
  以信息化为后盾,打造明天的"钢铁航母",淮钢信心十足!

 
转摘《中国制造业信息化》第6期